隔膜真空泵在中小型应用中变得越来越流行，作为油封旋转叶片泵的替代品。隔膜泵可以极低的维护和安静。由于操作方法，可以选择结构材料以获得zui大的耐腐蚀性，而性能稍有不同，并且不会影响隔膜的使用寿命。zui好选择能够在工作真空水平下产生优异流速的泵，以提供快速抽气时间和蒸汽传输。这些泵的典型隔膜寿命在10,000到15,000小时之间，在许多应用中已经存在多年了！

传统上，隔膜泵在实验室应用中使用时，由于缺乏性能和化学兼容性而被降级为过滤等实验室任务。现代多级隔膜泵可在整个粗真空范围（大气压至1 mbar / torr以下）内提供真空水平，提供适合多种任务的真空水平。标准型号可以对液体进行脱气，甚至可以用作宽范围涡轮分子泵的前级泵。化学设计模型几乎可以执行任何蒸发任务，除了室温蒸发非常高沸点的溶剂，如DMSO或乙二醇。在工作真空下具有高流速的泵提供了能够在没有冷阱的情况下操作以提高其性能的优点。

隔膜真空泵有两种不同的设计：

• 标准铝/ FPM结构：许多非蒸发应用程序可以使用的铝和FPM构成的标准膜片真空泵（例如，氟橡胶®）。这些泵的常见应用包括真空过滤，真空浸渍，脱气和涡轮分子泵的背衬。
• PTFE / FFKM结构：产生与铝和FPM不相容的蒸汽的应用通常可以使用PTFE设计的泵。含氟聚合物路径可抵抗许多常见的化学蒸气。多级型号具有集成的气镇，对冷凝水具有很高的耐受性。典型应用包括旋转蒸发器，离心浓缩器，凝胶干燥器和真空烘箱。